Бисакрилни влакна нишка и нейните приложения

Диацетатната теглене е високоефективен материал от влакна с висока якост, добра топлинна устойчивост и устойчивост на износване. Той се използва широко в аерокосмическата, автомобилната индустрия, текстил и дрехи и други области и е един от необходимите важни материали в съвременната индустрия.

Представете си, ако имате супер силно въже, което не само може да издърпа кола, но и да остане непроменена при високи температури. Това въже е диацетатната теглене, за което говорим днес!

Диацетатната теглене е високоефективно влакно, направено от диацетатни целулозни нишки след специално третиране. Той е не само силен, но и особено устойчив на топлина и може да поддържа добра производителност дори в високотемпературни среди. Нещо повече, неговата устойчивост на износване и химическа устойчивост на корозия също са отлични, тя е просто „супергеройско влакно“.

И така, какви са употребите на такъв мощен материал? На първо място, в полето на аерокосмическото пространство се използва диацетатна теглене за извършване на вътрешни структурни части от самолети, като подови греди, рамки за седалки и др., Които са както леки, така и силни и могат ефективно да намалят теглото на самолета и да подобрят ефективността на полета.

Второ, в автомобилната индустрия той се използва за изработка на тъкани за въздушни възглавници. Тази тъкан е не само силна, но има и добър ефект на абсорбция на енергия, който може да защити безопасността на пътниците в критични моменти.

В областта на текстила и облеклото се използва и теглене на влакна с диацетат за изработка на бельо от висок клас, чорапи и други близки дрехи. Мекото му усещане и добрата дишане карат потребителят да се чувства много комфортно.

В допълнение, диацетатната теглене на влакна се използва и широко в много полета като електроника и електрическа, архитектурна декорация и др. Може да се каже, че това е незаменима част от нашия живот, безшумно ни предоставя помощ и защита.

 

 

 

Тютюневата копринена панделка е дълъг пакет от ивици, оформен чрез свързване и свиване на голям брой непрекъснати дълги влакна за обработка в тютюневи филтърни пръти. Понастоящем двата най -широко използвани типа са целулозни ацетатни копринени панделки и полипропиленови копринени панделки. Целулозните ацетатни копринени панделки се правят от естествени целулозни ацетатни влакна и се използват за разточване на филтърни пръти на ацетатни влакна. Копринените панделки от полипропиленови влакна се правят от полипропиленова смола и се използват за разточване на полипропиленови копринени ленти за филтър, но тяхната ефективност на инхалацията и ефективността на филтрацията са по -ниски от традиционните филтърни пръти на целулозния ацетат. Поради високата цена и трудност при получаването на целулозен ацетат копринени панделки, фалшивите цигари често използват полипропиленови копринени панделки като материал за филтър. Следователно типът копринена панделка е важна характеристика за идентифициране на автентичността на цигарите.

Целулозната ацетатна нишка се използва главно като върха на филтъра за цигари. Това се дължи главно на това, че върхът на филтъра, изработен от целулозна ацетатна нишка, има предимствата на ниско съпротивление по време на вдишване, добър ефект на филтриране на дим и способността за избирателно адсорбира вредни компоненти в дима. Целулозната ацетатна нишка се произвежда главно от процеса на сухо въртене: претеглените целулозни ацетатни листове се разтварят в ацетон и чрез разбъркване се образува въртящ се разтвор. Спинещият разтвор се филтрира, дегазира и след това влиза в въртящия се канал. Въртещият поток се втвърдява в нишка лента чрез изпаряване на топлинната светкавица в канала. Нишката лента се навива в пакет от нишки от намотващия валяк и след това претърпява къдрене, сушене, пренавиване и опаковане [1].

Въпреки това, по време на производствения процес на целулозна ацетатна нишка, някои продукти, които не отговарят на стандартите за качество и нишката, които не са продадени в определен период от време, ще бъдат третирани като нишки от отпадъци. Тези продукти ще се съхраняват в склада на отпадъчните нишки и ще очакват последващо повторно отразяване и въртене. Въпреки това, обработваемостта е най -фундаменталният проблем във всички процеси на въртене на фибри. Процесируемостта е особено важна при сухото въртене. По време на сухото въртене акцентът е върху въртене при условия, близки до максималното разтягане на струята, като същевременно свежда до минимум появата на счупване на нишките за постигане на непрекъснато и високоскоростно производство. Реологичните свойства са ефективност, която предоставя насоки за обработваемост. Дали различните времена на съхранение ще окажат влияние върху физическите показатели, свързани с нишката и обработваемостта, досега не се съобщава в никоя литература.